分析壓延機輥筒結(jié)構(gòu)的受力情況

做為持續(xù)工作的壓延機零配件之一的輥子，工作中時受有比較大的橫工作壓力、滑動摩擦力、環(huán)境溫度內(nèi)應(yīng)力、尺寸傳動齒輪和傳動比傳動齒輪的相互作用力。因為輥子里外溫差而造成的環(huán)境溫度內(nèi)應(yīng)力和冷硬鑄造造成的熱應(yīng)力都對輥子抗壓強度有影響，在精確測算時都應(yīng)考慮到。但熱應(yīng)力因測算艱難，一般可在安全性能中考慮到就可以。

在壓延機轉(zhuǎn)子流動性的一周中，原材料隨處遭受裁切和摩擦力功效，使塑膠粒的氣溫驟然升高，黏度減少，提升了塑膠在相互配合劑表層的潤濕性，使塑膠與相互配合劑表層充足觸碰。因為塑膠粒橫工作壓力的功效，輥子要承擔應(yīng)力，因為塑膠粒的滑動摩擦力和滾動軸承的滑動摩擦力功效，輥子要承擔扭曲內(nèi)應(yīng)力，由此可見輥子事實上是受有彎折和扭曲的復合型內(nèi)應(yīng)力。除此之外，輥子的重量功效都須給與考慮到。

與此同時，電機轉(zhuǎn)子上的凸棱使塑膠粒沿電機轉(zhuǎn)子的徑向健身運動，具有拌和混和功效，使相互配合劑在塑膠材料中攪拌勻稱。相互配合劑如此不斷裁切粉碎，塑膠粒不斷造成形變和修復形變，電機轉(zhuǎn)子凸棱的持續(xù)拌和，使相互配合劑在塑膠材料中分散化勻稱，并實現(xiàn)一定的粒度分布。因為壓延機混煉膠時塑膠粒遭受的裁切功效比壓延機大很多，煉膠環(huán)境溫度高，促使壓延機煉膠的速率大大的高過壓延機。