縮管機(jī)動力系統(tǒng)的發(fā)展歷史

隨著各行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對縮管機(jī)和復(fù)合加工技術(shù)的精度提出了新的要求?？s管機(jī)是具有廣泛用途的機(jī)器?？s管機(jī)是一臺用途非常廣泛的機(jī)器，從冰箱的一小部分到敞開的管子的彎曲。縮管機(jī)的工作原理是通過適度的支點和應(yīng)力點施加彎矩，使鋼管發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到鋼管冷彎的目的。下模位于熱縮機(jī)的前部，由液壓缸懸掛。框架處于浮動狀態(tài)。鋼管從管子收縮機(jī)的后部通過夾具被引入到下模中，并且通過吊具被引入到上模中。將內(nèi)管放入鋼管中，并置于上模的中央。內(nèi)管膨脹塊支撐鋼管的內(nèi)壁。這樣鋼管就可以避免彎曲過程中的異常變形。

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)水平的提高，已經(jīng)開發(fā)出一些高性能的縮管機(jī)，例如數(shù)控數(shù)控縮管機(jī)，三維液壓縮管機(jī)等。這些高級管道收縮機(jī)的主要驅(qū)動方式是通用的。共有三種類型：電動機(jī)驅(qū)動器，液壓驅(qū)動器和電動機(jī)液壓混合驅(qū)動器。
    1.電機(jī)驅(qū)動

在當(dāng)今的現(xiàn)代工業(yè)中，機(jī)構(gòu)和設(shè)備的大多數(shù)動力源均由電動機(jī)驅(qū)動，以為整個設(shè)備的基本動作提供動力。電動機(jī)提供源動力，并且在動力傳遞過程中有很多方式。例如，電動機(jī)可以驅(qū)動齒輪，齒條，凸輪，連桿和其他機(jī)構(gòu)，以設(shè)計出根據(jù)情況滿足要求的縮管機(jī)。
    2.液壓驅(qū)動

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動技術(shù)已成為機(jī)械設(shè)備中發(fā)展最快的技術(shù)之一，特別是近年來，它已進(jìn)入一個新的發(fā)展階段。液壓傳動與控制系統(tǒng)具有傳動功率大，控制精度高，響應(yīng)速度快，易于實現(xiàn)集成的電動液壓控制的優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。由液壓驅(qū)動的液壓壓縮管機(jī)是一種新型的管收縮機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，使用安全，裝卸速度快，一機(jī)多用的優(yōu)點。
    3.電機(jī)液壓混合動力驅(qū)動

液壓彎頭雖然具有傳遞功率大，控制精度高，響應(yīng)速度快的優(yōu)點，但也存在一些缺點，例如：由于操作人員移動過多，生產(chǎn)效率低；機(jī)器磨損，使用壽命縮短；需要許多操作員，人工成本高，產(chǎn)品成本高。因此，在進(jìn)一步的研究中，提出采用電動機(jī)-液壓混合驅(qū)動器，以便可以利用電動機(jī)和液壓的優(yōu)點。使用合理的驅(qū)動方法來降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率并提高加工精度。

在縮管機(jī)的發(fā)展中，縮管機(jī)的動力源不斷得到改進(jìn)和完善。在早期的管道配件手動彎曲中，主要動力來自單個或多個操作員的勞動。加工產(chǎn)品通常是帶有小管件的管。該加工方法生產(chǎn)效率低，精度不足且管形受限。